​深圳反渗透设备反渗透装置如何减少运行费用？反渗透技术是近年来发展应用的一种高科技膜分离技术，它利用半透膜的渗透原理，通过高压泵试压，从而使水中分子量小的有机物，微生物，重离子等有效截留，从而得到优质的纯水。
反渗透装置由高亚膜，膜壳，高压泵等部件组成，在应用中它以脱盐率高，水质稳定故障少，操作方便等诸多优点，现广泛应用海水淡化、医药化学及电子等用水领域。但是运行反渗透装置有需要我们注意哪些事项呢？

    1、反渗透装置运行过程中温度不能低于15℃，否则反渗透装置进水压力偏高，对反渗透装置进水膜元件冲击较大，保证水温在20~25℃为最佳，温度高于80℃则加速反渗透装置膜元件的老化和污染。
    2、反渗透装置进水中不能含有气泡或含有气泡的物质，运行实践表明，当反渗透装置进水中含有气泡或含有产生气泡的物质时，反渗透装置进水流量和产水流量下降明显，进水压力偏高，当反渗透装置进水中含有产生气泡的物质或浓水中含有气泡时，上述现象表现得更加明显。
    3、反渗透装置进水水质的主要控制指标为SDI，其也是反应水中胶体类物质含量的指标之一，一般反渗透膜厂家提供的控制标准为<4.0，运行实践表明，控制反渗透进水SDI<3.0时，反渗透运行工况更为理想。
    4、再设计反渗透装置时，应考虑水温的控制方式，对水源需加热的反渗透系统，应在反渗透的进水处安装温度报警装置，防止水温过高造成反渗透膜元件的损坏。而对于利用循环水排污水等本身具有一定温度的水源，应考虑降温措施，防止反渗透系统长期在较高温度下运行而加速反渗透膜元件的老化。温度调节方式应适应于现代企业自动化程度的要求，否则难于控制。
    5、对于使用浊度、胶体物或有机物含量的地表水作为反渗透装置水源的处理系统，建议在反渗透装置前的预处理系统中加装微滤或超滤装置，以保证反渗透装置的安全经济运行。实践表明，反渗透装置的预处理系统运行工况是否理想，出水是否能满足反渗透进水要求，直接影响反渗透装置的运行工况和反渗透膜元件的使用寿命。
    6、反渗透前5μm保安过滤器进水拖设计有水池或水箱类设备，其防腐材料最好用衬胶、或PVC等板材，避免发生防腐层脱落现象。运行实践表明，如发生进水污染现象，则5μm保安过滤器会频繁快速地污染，造成频繁更换，增加运行费用。
    7、要保证反渗透阻垢剂连续、均匀、准确地加入，防止阻垢剂加入量不足造成反渗透膜元件的结垢。为了达到这一要求，在反渗透装置设计时应考虑如何准确计量每套反渗透装置的加药量，最好采取单一计量单元对应单一反渗透装置的方案，也可以考虑加载反渗透的进水母管上。运行中应以反渗透阻垢剂药箱液位的下降速度作为监控指标，防止因计量不准造成阻垢剂加入量不合适。这比监控加药计量泵的冲程和频率更准确合理，因为加药计量泵的冲程和频率并不能直观反映加药量，即使同样的冲程和频率情况下，也会由于系统阻力发生异常或加药箱、加药管路发生异常等因素导致加药量不能准确地加入。
    8、运行中加强对反渗透装置运行工况的监视，当反渗透装置运行参数发生改变是，必须及时分析原因，采取处理措施。当确认是反渗透膜元件受到污染或结垢造成时，必须遵守反渗透膜元件的清洗条件，即反渗透装置渗透水量下降10%~15%，系统压差上升10%~15%，进水压力上升10%~15%时及时进行清洗，避免反渗透膜元件深度污染而无法通过化学清洗恢复运行工况。
    9、反渗透膜在清洗过程中，要根据对清洗前运行参数的分析，使用适合的清洗药品和保证足够的清洗时间，通过运行实践的摸索，反渗透膜的清洗用盐酸和氢氧化钠即可，不必要使用昂贵的进口药剂。但是清洗过程中要控制好清洗液浓度，防止清洗液浓度过高造成对反渗透膜元件的损伤。
    10、要保证反洗水质，最好用反渗透产水或更高级别水质，防止清洗液对反渗透膜元件造成二次污染。要合理设计反渗透清洗回路，包括加热单元。只有控制合适的清洗液参数才能保证清洗效果。同时，清洗过程中要保证产水回流管路通常，防止产水侧压对反渗透膜元件造成反响冲击，损坏膜元件。
    11、做好反渗透装置的停用保护工作也非常重要，运行实践表明，反渗透膜的停用污染也是造成反渗透膜元件有机物污染的主要原因之一。在反渗透装置停用期间应保证24小时内清洗一次，每次清洗实践不低于15min。
    12、反渗透装置运行过程中要防止在产水侧形成负压，否则容易在产水管路中形成水锤，对产水路形成冲击，造成产水管路损坏或防曝膜破裂。运行实践表明，反渗透投运初期不必要开产水排放门排水，如用水工艺要求反渗透运行初期的水应排掉，则产水排放门应采用电动门或气动慢关门，不能使用普通的气动门。